Kỹ thuật thi công khung thép sân thượng
Kỹ thuật thi công khung thép sân thượng (mái che sân thượng nhà ở) tập trung vào việc tạo hệ kết cấu chắc chắn, nhẹ, chịu được gió bão, mưa và tải trọng tôn, đồng thời liên kết an toàn với sàn bê tông hiện hữu.
Nội dung chính

Kỹ thuật thi công khung thép sân thượng (mái che sân thượng nhà ở) tập trung vào việc tạo hệ kết cấu chắc chắn, nhẹ, chịu được gió bão, mưa và tải trọng tôn, đồng thời liên kết an toàn với sàn bê tông hiện hữu. Quy trình phổ biến hiện nay như sau:
1. Chuẩn bị và khảo sát
- Khảo sát hiện trạng sân thượng: kiểm tra khả năng chịu tải của sàn bê tông, vị trí cột/dầm chịu lực, độ cao, hướng gió, hệ thống thoát nước.
- Lập bản vẽ thiết kế: xác định kích thước, độ dốc mái (thường 10–20% hoặc 5–15° để thoát nước tốt), khoảng cách cột, loại thép.
- Chuẩn bị vật liệu: thép hộp mạ kẽm (phổ biến 40x40, 50x50, 50x100, 60x120 mm, độ dày 1.4–3.2 mm), thép hình C/U/Z cho xà gồ, bản mã, bu lông neo/hóa chất (Hilti, Ramset…), sơn chống gỉ epoxy.
- Dụng cụ: máy hàn, máy cắt, máy khoan, mức thủy/laser, cẩu (nếu cần), giàn giáo an toàn.
2. Định vị và liên kết chân cột (bước quan trọng nhất)
- Đo đạc, căng dây định vị tim cột theo bản vẽ.
- Khoan lỗ trên sàn bê tông hoặc dầm (độ sâu theo thiết kế, thường ≥ 60–100 mm).
- Cấy bu lông neo hóa chất hoặc bu lông nở vào bê tông. Sử dụng bản mã thép dày 8–15 mm để liên kết chân cột.
- Căn chỉnh độ thẳng đứng, cao độ chính xác bằng máy laser hoặc thủy bình. Cố định tạm bằng thanh chống.

Xem thêm: GIA CÔNG LẮP ĐẶT KHUNG THÉP MÁI TÔN
3. Lắp dựng hệ khung chính
Trình tự tiêu chuẩn (từ dưới lên, từ gian khóa cứng ra ngoài):
- Lắp cột đứng: Dựng cột thép hộp hoặc ống, siết bu lông chân cột. Kiểm tra độ thẳng đứng (sai số nhỏ).
- Lắp dầm ngang / vì kèo: Hàn hoặc bắt bu lông liên kết cột với dầm/kèo. Với mái dốc, vì kèo thường dạng tam giác hoặc chữ A. Hàn đầy đủ (mối hàn đạt chiều cao theo thiết kế, thường ≥ 4 mm).
- Lắp hệ giằng: Giằng chéo (chữ X), giằng gió để tăng độ cứng chống xoắn và gió bão. Cố định tạm trước khi siết chặt.
- Lắp xà gồ (purlin): Thanh thép C, Z hoặc hộp đặt vuông góc với vì kèo, khoảng cách thường 0.8–1.5 m tùy loại tôn và tải trọng. Căn chỉnh cao độ, độ phẳng.
Ưu tiên hàn tại xưởng (tiền chế) rồi lắp ráp tại chỗ bằng bu lông để tăng độ chính xác và giảm rủi ro trên cao. Nếu hàn tại công trường, phải mài phẳng mối hàn, vệ sinh sạch.

Xem thêm: GIA CÔNG LẮP ĐẶT KHUNG THÉP MÁI TÔN
4. Xử lý chống gỉ và hoàn thiện khung
- Mài sạch mối hàn, tẩy gỉ.
- Sơn lót chống gỉ epoxy 2 thành phần, sau đó sơn phủ polyurethane hoặc sơn tĩnh điện chịu thời tiết.
- Kiểm tra toàn bộ: độ thẳng, vuông góc, lực siết bu lông, độ ổn định.
5. Lắp đặt tôn và phụ kiện (sau khi khung hoàn thiện)
- Lợp tôn từ dưới lên hoặc theo hướng gió, chồng sóng đúng kỹ thuật (1 sóng dọc, 15–20 cm ngang).
- Bắn vít tự khoan vào sóng dương, dùng keo chống dột tại vị trí nối và giáp tường.
- Lắp máng xối, diềm mái, ống thoát nước.


Xem thêm: GIA CÔNG LẮP ĐẶT KHUNG THÉP MÁI TÔN
Lưu ý kỹ thuật quan trọng
- Độ dốc mái: Tối thiểu 10–15% để thoát nước tốt, tránh đọng nước gây gỉ.
- Khoảng cách cột/xà gồ: Không quá lớn (thường ≤ 1.5–2 m) để phân bố tải đều.
- An toàn: Dùng giàn giáo, dây an toàn khi làm việc trên cao; tránh thi công khi gió mạnh.
- Gia cố: Nếu nhà cũ hoặc sàn yếu, cần tính toán lại tải trọng và gia cố thêm.
- Tiêu chuẩn: Tuân thủ TCVN về kết cấu thép, liên kết neo hóa chất đạt lực kéo theo thiết kế.
- Thời gian thi công: Khung thường hoàn thành trong 1–3 ngày tùy diện tích (tiền chế nhanh hơn hàn tại chỗ).
Khung thép mạ kẽm hoặc sơn chống gỉ tốt sẽ bền 15–25 năm nếu thi công đúng. Nên thuê đơn vị có kinh nghiệm và bản vẽ kỹ thuật để đảm bảo an toàn, tránh tốc mái khi bão.










